目前随着国内钢铁企业的快速发展，国内的自动缩管机发展迅速，自动缩管机在生产大圆钢棒材产品过程中, 受定尺分段锯切、冷床收集等工序的影响, 在棒材端部易产生飞边、毛刺及肿头现象,严重制约着产品表面质量的提高。   

钢管缩管机按照正常情况下去使用的话，故障率是比较低的，但是再好的机器也难免会出现故障，这个是每个厂家都没有办法避免的问题。但有可能会出现故障，那么作为直接的使用者或者是作为厂家，就应该及时的了解这些故障，就应该搞清楚出现故障的具体原因，然后才能够针对性的加以解决。

当然了，这个故障有的时候是机器本身产生的，有的时候可能是因为钢管的原因导致的，还有可能是因为操作不当引起的，所以下面就来给大家介绍一下这种机器出故障的可能原因。1、出现点动不保磁现象？  

应从接触器保磁线查起，有无断路，包括接触器常开触点，积线插头及停止按钮，有无损坏，或插继电器是否跳开。

2、工作时接触器出现嗡嗡之声？  

将接触器底盖打开，将铁芯两板面的油污或锈迹清理干净既可。

3、使用自动时，时间断电器有超时工作现象。  

时间断电器损坏。

4、开机时保险丝烧毁。  

线路连电或电机烧毁。

5、启动无反应？

启动或常断电，线路出现短路，应查看接触器辅助触点及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。

6、启动后停止失灵，刀闸断开后恢复？  

1、触点使用时间太长，或电流太大造成触点熔在一起不放开。

2、40型机有可能是钮子开关损坏，其它型号则可能是按钮损坏。

3、电磁铁芯两板表面油污造成。

7、漏电  

产品特点： 1、油缸活塞采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。油缸锁紧系统设计是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、钢管缩管机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作。 4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。

推荐阅读：沈阳信息网