陶瓷行业竞争激烈，产品与产品的价格也是相差悬殊，行业良心优质陶瓷厂家不会生产便宜的砖，因为优质陶瓷厂家每一片都是采用最好的设备、最严格的标准去生产，并且在具体的生产流程及工艺各个方面、环节都下足功夫，优质陶瓷厂家一直延用极简的工匠精神做好每一片砖。

优质陶瓷厂家工匠精神体现：

01

不一样的原材料选用：

优质原材料选用是做出好砖的前提，在选用原材料方面标准非常高，骨架材料如：高岭土、粘土、砂石等都是要经过严格筛选。

为什么好砖硬、难切？因为优质厂家生产的砖采用的是高铝做原料，高铝原料价格是普通铝原料的两倍，硬度也高两倍。

不一样的球磨除铁工序：

采用60吨大吨位球磨机，能将原材料磨得更细。并且使用高铝球蛋来球磨，球蛋硬度更高，重量更重，冲击力更强，磨得更细，压制出来的砖坯更密实，也就更耐磨、更防污。

还有用高磁性电磁棒除铁，确保微粉料铁含量低于0.1%，确保烧制后的坯体没有黑点、颜色均匀，砖体纯净。

不一样的压机设备应用：

一般使用较大的吨位压机进行压制成型，这样可以保证砖坯的成型结构紧密性，同时也大大提高砖坯的防污性、耐磨性等物理性能。

04

不一样的窑炉烧制过程：

一般都采用较大的宽体窑炉来烧制瓷砖，而且烧制温度高、时间长，这样的窑炉烧出来的砖玻化程度高、没有夹层。

05

不一样的产品质检标准：

严格按照国家相关陶瓷砖标准对产品进行质检，每一片都经过机器检验、人工检验两道关口，严格检验尺寸、规格、色差，确保产品颜色、尺寸、规格的高度一致。

而且，生产高品质瓷砖所需要具备的环境及设备条件也相当重要！

1原材料严格精选

广东砖在配方粉料方面都是精挑细选、严格把关，精选优质天然石材喂料后入球，并且使用超大球磨机研磨，而且通过长时间精心碾磨，精选去除杂质，产生纳米级深度分子高纯度料浆。

2高标准制造料浆及粉料

料浆都要经过智能控雾化设备高温雾化，形成中空粉料均粒，二次净化后，再送往原料仓进行陈腐，经过一系列高标准、高级别工艺，最终形成上等原材料，从传送带运输送到压机车间。

3各种智能及自动化

广东产区很多工厂已经实现了智能及自动化，CMF控制系统是广东产区工厂较为广泛使用的生产系统，其系统可以很好的管理庞大复杂压机粉料系统，这也是广东产区领先全行业的生产体系之一。

4超大压机吨位

在压机使用方面，广东产区大多数陶瓷工厂，选用世界最为领先的意大利萨克米压机，其压制吨位可达7200T，超大的压机压力，可以实现更多规格尺寸瓷砖的完美压制，高强度压机砖坯压制，使坯体原子引力达到峰值水平，砖坯硬度极硬、坚如金刚。

5先进的造粒机研磨

超长的造粒设备及研磨设备，极大增强了供料工序的多变适应能力，先进的设备以及科学配备，大幅度提高生产效率，始终走在行业的前面。

6超强窑炉烧制系统

广东产区陶瓷工厂，在窑炉方面多数是引进意大利萨克米辊道窑，并且使用无层干燥窑和意大利西蒂公司自动储坯系统等新进设备系统。

7几乎完美的抛光系统

广东产区陶瓷工厂对砖坯的美化近乎苛刻，最先进入的是磨边机，多角度多磨头粗磨，刮平后进行正式抛光，经过粗抛、中抛、精抛，最后展现其钻石及抛光工艺，之后砖坯再进入精磨边，超洁亮流程。

8苛刻的质检入库工序

每片精品将严格按照尺码、平整度、色号等标准进行分级，成品送往包装线进行自动包装，最后，整齐入仓。

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